ВЫСШАЯ АТТЕСТАЦИОННАЯ КОМИССИЯ
РЕСПУБЛИКИ БЕЛАРУСЬ
Навигация

 

Паспорта, программы

Начало раздела » Программы-минимум кандидатских экзаменов » 05.00.00 – технические науки

Распечатать Распечатать

05.19.02 – технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья

Приказ Высшей аттестационной комиссии Республики Беларусь от 14 июля 2010 г. № 167

Введение

Программа-минимум кандидатского экзамена по специальности 05.19.02 «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья» составлена согласно паспорту этой специальности. Программа учитывает области исследований, указанные в паспорте специальности, и охватывает основные теоретические положения технологии текстильных материалов и их приложения к решению задач производства пряжи, тканей, трикотажных и нетканых материалов заданного качества при минимальных затратах ресурсов.

Программа соответствует представлению технологии текстильных материалов как технической науки, которая занимается изучением закономерностей в процессах прядильного, ткацкого и трикотажного производства с целью решения следующих задач:

  • Управление технологическим процессом текстильных материалов с целью повышения производительности и обеспечения заданного качества.
  • Проектирование оптимальных технологических процессов.
  • Использование ресурсосберегающих, экологически чистых технологий.
  • Совершенствование известных способов производства пряжи, тканей трикотажных полотен и нетканых материалов.

Программа кандидатского экзамена по специальной дисциплине требует от соискателя понимания идеологических и методологических концепций технологии текстильных материалов, знания истории ее формирования и развития, основных теоретических положений, умения приложить их к решению практических задач. Соискатель должен иметь представление о теоретических и практических проблемах этой отрасли знаний. На экзамене соискатель должен показать, насколько глубоко он овладел знаниями в области технологии текстильных материалов, методикой планирования и проведения экспериментов, а также насколько он знаком с научной литературой, включая периодические издания.

Дополнительная программа должна включать разделы данной отрасли науки, связанные с направлением научных исследований соискателя, а также учитывать новые достижения в данной отрасли науки и новейшую литературу. Эта программа разрабатывается и утверждается в организации, где принимается экзамен.

Цели и задачи программы-минимум

Согласно формуле специальности 05.19.02 «Технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья» – область науки и техники, предметом которой является исследование и разработка текстильных волокон, нитей, тканей, трикотажа и нетканых материалов; процессов, средств, приемов, способов и методов их получения и переработки; оценка их строения и качества; отделка текстильных материалов и их оформление.

Целью программы-минимум кандидатского экзамена является проверка знаний аспирантов и соискателей о следующих объектах специальности 05.19.02 - технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья: волокна растительного и животного происхождения (хлопок, лен, шелк, шерсть и др), химические волокна, нити, крученые изделия, ткани, трикотаж, нетканые текстильные материалы, технологические процессы их производства, оборудование текстильных предприятий и предприятий по первичной переработке сырья, методы и средства контроля качества текстильных материалов и изделий, их художественное оформление, методы проектирования текстильных материалов и изделий.

Задачи программы-минимум кандидатского экзамена по специальности 05.19.02 - технология и первичная обработка текстильных материалов и сырья:

1. Проверка знаний в следующих областях научных исследований:

  • разработка технологических процессов прядильного, ткацкого и трикотажного производства, а также производства нетканых материалов;
  • разработка машин, устройств и методов комплексной механизации и автоматизации технологических процессов текстильной промышленности. Совершенствование конструкции текстильных машин, их отдельных функциональных узлов и механизмов;
  • прогрессивные технологии и методы эксплуатации технологического оборудования по производству текстильных волокон, нитей, полотен и изделий;
  • способы рационального использования сырьевых, энергетических и других видов ресурсов при изготовлении текстильного сырья и материалов. Основы разработки малоотходных, энергосберегающих экологически чистых технологий;
  • способы автоматизации технологических процессов, разработка однопроцессных технологий, создание автоматизированных производств и поточных линий;
  • основные принципы колорирования текстильных изделий.

2. Оценка уровня владения следующими методами:

  • оценки эффективности технологических процессов и производств.
  • проектирования и оптимизации технологических процессов на основе системного подхода к качеству входного продукта, технологического процесса и выходного продукта.
  • проектирования и исследования структуры и свойств текстильных материалов и изделий.
  • проектирования волокон, нитей, текстильных материалов и изделий с учетом их рациональной структуры и оптимального технологического процесса производства.
  • исследования технологических процессов и текстильных материалов и изделий.
  • управления действующими технологическими процессами.
  • оптимизации и моделирования технологических процессов изготовления и первичной обработки текстильных материалов и сырья.
  • анализа причин возникновения дефектов и брака выпускаемой продукции и разработки мероприятий по их предупреждению.

СОДЕРЖАНИЕ ПРОГРАММЫ

1. Прядильное производство и его развитие

Основные пути ускорения технического прогресса в прядильном производстве. Комплексная программа развития производства товаров народного потребления и бытовых услуг за последние 5 лет и на период до 2010 г. Основные этапы и процессы развития текстильного производства. Системы прядения натуральных и химических волокон и смесей. Классификация систем прядения, сокращенные системы прядения. Автоматизация технологических процессов прядильного производства.

Сокращенная система прядения из жгута элементарных химических нитей. Эффективность сокращенных систем и способов прядения. Реконструкция и модернизация прядильного производства.

2. Текстильные волокна – сырье прядильного производства и волокнистых отходов шелка

Основные селекционные сорта хлопка-сырца, лубяных культур и виды шерсти и волокнистых отходов шелка, используемые в прядильном производстве. Первичная обработка хлопка, лубяных волокон и шерсти и коконов. Процессы, машины и их агрегирование.

Классификация и стандарты на хлопок-волокно, лен, шерсть и волокнистые отходы шелка. Характеристика технологических свойств волокон хлопка, льна, шерсти и отходов шелка. Химические волокна, используемые в хлопкопрядильном, шерстопрядильном и шелкопрядильном производствах и характеристика их технологических свойств.

Использование вторичного сырья и отходов прядильных производств. Мероприятия экономии и натурального сырья. Создание безотходной технологии.

3. Выбор сырья. Проектирование смесей и расчет свойств пряжи

Принцип выбора сырья при производстве пряжи из хлопка, шерсти, льна и химических волокон. Типовые сортировки хлопка, технологическое и экономическое значение составления смесок в прядильном производстве, классификация смесей в прядильном производстве. Взаимосвязь между свойствами волокон компонентов и смеси при заданном долевом участии их.

Принципы составления смесок в хлопкопрядении. Принципы выбора химических волокон при смешивании с хлопком, шерстью и льном. Взаимосвязь между свойствами пряжи и свойствами волокон и круткой.

Проектирование состава смесок для заданных свойств пряжи. Оптимизация состава смесей методом математического программирования с использованием ЭВМ.

4. Неровнота продуктов прядения

Сущность неровноты и значение исследования ее. Виды неровноты по свойствам и структуре. Оценка величины неровноты продуктов по их свойствам. Индекс и уровень неровноты продуктов прядения по линейной плотности. Классификация неровноты по ее характеру. Случайная неровнота и ее функциональные характеристики: корреляционная функция, спектральная плотность и градиент неровноты. Значение их при исследовании одномерных продуктов. Гипотетическая лента и ее статические характеристики неровноты. Неровнота полупродуктов прядения и пряжи. Определение места возникновения неровноты.

5. Процессы разрыхления, очистки, трепания

Способы осуществления процессов разрыхления и трепания. Анализ работы разрыхлительных и трепальных машин. Оценка интенсивности процессов разрыхления и трепания. Влияние интенсивности этих процессов на эффективность очистки и разрыхления. Принципы агрегирования этих машин. Поточные линии в прядильном производстве. Развитие разрыхлительных и очистительных машин.

6. Процессы смешивания текстильных волокон

Способы смешивания. Основы теории смешивания в смесовых машинах периодического и непрерывного действия. Смесительные агрегаты. Смешивание лентами на ленточных машинах и меланжирах.

Оценка эффективности и смешивания волокон в массе и в продуктах прядения. Пути совершенствования смешивающих машин.

7. Процесс кардочесания натуральных, химических волокон и их смесей

Анализ процесса кардочесания на шляпочных и валичных чесальных машинах. Взаимодействие гарнитуры рабочих органов машины с волокнистым материалом. Расчет параметров гарнитур. Оценка интенсивности и эффективности процесса кардочесания. Анализ процессов смешивания и выравнивания продукта на чесальных машинах. Оценка эффективности процессов. Анализ факторов, влияющих на производительность машин и качество прочеса. Формирование ленты на чесальных машинах. Направление дальнейшего совершенствования чесальных машин.

8. Процесс гребнечесания

Способы подготовки продукта к гребнечесанию. Анализ процесса чесания гребенным барабанчиком и плоским (верхним) гребнем на гребнечесальных машинах периодического действия. Оценка интенсивности процесса гребнечесания. Теория рассортировки волокон по их длине. Очистка волокон в процессе гребнечесания. Анализ процесса отделения волокон. Формирование ватки и ленты на гребнечесальных машинах периодического действия. Структура гребенной ленты и ее неровноты.

9. Процесс вытягивания

Анализ процесса вытягивания в вытяжных приборах. Поле сил трения и оценка его интенсивности. Гребенные поля. Ремешки и уплотнители в вытяжных приборах, и их значение.

Методы исследования движения волокон в вытяжных приборах. Кривая утонения, ее значение и методы получения. Неровнота, возникающая в процессе вытягивания и факторы, определяющие ее. Распрямление волокон в процессе вытягивания продукта и факторы, определяющие эффект распрямления. Сила вытягивания. Нагрузка на нажимные валики вытяжных приборов и принцип расчета ее величины. Пути совершенствования конструкции вытяжных приборов. Агрегирование чесальных и ленточных машин.

10. Процесс сложения волокнистых материалов

Теоретический анализ процесса сложения лент на ленточных машинах. Эффективность, достоинства и недостатки процесса сложения лент. Автоматическое выравнивание линейной плотности ленты.

Эффективность выравнивания и смешивания.

11. Процесс штапелирования

Способы штапелирования и область применения процесса штапелирования. Анализ процесса штапелирования жгутовых элементарных нитей разрывом или разрезанием. Регулирование длины волокон в штапельной ленте. Дифференцированный способ резания жгута. Штапелирующие машины и пути совершенствования их конструкций.

12. Процесс кручения полуфабрикатов и пряжи

Способы кручения. Процесс кручения на ровничных и кольцевых прядильных машинах. Структура пряжи кольцевого способа прядения. Оценка интенсивности кручения. Изменение поперечника, длины и механических свойств пряжи с увеличением крутки. Процесс кручения на безверетенных прядильных машинах. Структура и свойства пряжи.

Теоретический анализ процессов ложного кручения, самоскручивания и уплотнения продуктов прядения. Анализ механизмов, осуществляющих процессы ложного кручения, самоскручивания  и сучения.

13. Процессы наматывания продуктов прядения. Натяжение при наматывании, обрывность

Структура паковок холста, ровницы и пряжи. Анализ процесса наматывания холста. Уравнение наматывания ровницы пряжи. Анализ баллона, аналитические методы определения натяжения пряжи при ее намотке и регулирование натяжения пряжи на кольцевой прядильной машине.

Обрывность на машинах прядильного производства, причины обрывности на кольцевых и пневмомеханических прядильных машинах. Пути уменьшения обрывности.

14. Новые способы прядения

Классификация способов безверетенного прядения. Основные процессы безверетенного способа прядения: дискретизация питающего продукта, транспортирование дискретного потока волокон, циклическое сложение или сгущение и наматывание. Камерный пневмомеханический, роторный и аэродинамический способы прядения, их сущность, достоинства и недостатки.

Самокруточный способ прядения, его сущность и область применения.

Производство комбинированных нитей.

Экономическая эффективность новых способов прядения.

15. Производства шелка-сырца (кокононаматывание)

Современное состояние шелководства. Виды шелкопрядов. Породы коконов. Коконная нить, ее химический состав и свойства. Первичная обработка коконов. Технология и техника размотки коконов. Автоматизация кокономотания и перспективы дальнейшего развития кокономотального производства. Строение нити и технологические свойства шелка-сырца.

16. Кручение нитей

Структура и виды крученых изделий. Фасонные нити. Способы кручения. Основы теории процессов кручения. Укрутка крученых изделий. Основные свойства крученых изделий. Способы изготовления крученых изделий из натуральных и химических нитей.

17. Производство текстурированных нитей

Виды текстурированных нитей и способы их производства. Сущность текстурирования методом кручения и основные механизмы, необходимые для его осуществления. Анализ процесса ложного кручения. Теоретические предпосылки образования извитости бикомпонентных нитей. Теоретическое обоснование текстурирования аэродинамическим способом. Влияние параметров текстурирования на структуру и свойства готовых нитей. Перспективы развития техники и технологии текстурирования.

18. Производство высокообъемной пряжи

Способы производства высокообъемной пряжи. Технология и оборудование при производстве высокообъемной пряжи из смеси разноусадочных волокон и из жгутовых элементарных нитей.

Производство высокообъемной комбинированной и армированной пряжи.

19. Ткацкое производство и его развитие

Основные пути ускорения технологического прогресса в ткацком производстве. Сырье, используемое в ткацком производстве. Натяжение нитей основы и утка в динамических условиях в процессе ткачества. Применение АСУП и АСУТП в ткацком производстве.

20. Процессы перематывания основной и уточной пряжи

Основные теории сматывания нитей: баллон и натяжение нити при сматывании паковки. Структура бобины и ее характеристика. Расчет скорости и натяжения нити при перематывании в динамических условиях. Применение роботов при перематывании. Автоматизированный контроль параметров технологического процесса перематывания. Основы теории наматывания уточной пряжи в процессе перематывания. Мотальные автоматы для перемотки основных и уточных нитей.

21. Процесс снования

Способы снования и их анализ. Натяжение нити при сновании в динамических условиях. Автоматизация процесса снования.

22. Процесс шлихтования

Компоненты шлихты. Новые химические материалы для приготовления шлихты. Новые методы приготовления шлихты: «шлихтование в пене», «шлихтование в расплаве» и др. Автоматизация приготовления шлихты по заданной программе. Процесс шлихтования и его автоматическое регулирование. Технологические параметры, характеризующие работу шлихтовальной машины. Оптимизация параметров работы шлихтовальной машины. Пути развития техники и шлихтования.

23. Процесс формирования ткани - ткачество

Анализ образования элемента ткани в динамических условиях. Анализ натяжения и деформации нитей при ткачестве. Зевообразование. Деформация основных нитей при зевообразования. Секционный и волнообразный способы зевообразования.

Прокладывания утка в зев. Способы прокладывания уточной нити на челночных и бесчелночных ткацких станках. Натяжение нити при прокладывании в зев в динамических условиях.

Прибой утка к опушке ткани. Способы прибоя и оценка его интенсивности, расчет параметров прибоя уточной нити в динамических условиях.

Навивание ткани. Расположение утка в ткани. Способы движения ткани из зоны формирования. Анализ формул для расчета параметров навивания ткани.

Отпуск основы и подача. Заправочное натяжение основы и его изменение при формовании элемента тканей.

Нормализация процесса ткачества. Развитие техники в ткачестве. Современные методы исследования, контроля, оптимизации процесса ткачества.

24. Строение ткани и ее проектирование

Классификация ткацких переплетений. Особенности строения, заправки и изготовления ремизных и жаккардовых тканей всех видов переплетений. Построение заправочных рисунков ремизных тканей, модельных переплетений для насечки карт жаккардовых тканей сложного строения. Основные параметры строения тканей, методы проектирования тканей по заданным свойствам. Применение ЭВМ в проектировании тканей, современные картонасекальные комплексы.

25. Развитие трикотажного производства. Сырье и продукция

Трикотажная промышленность и ее место в производстве текстильных материалов, сравнительная технико-экономическая характеристика процессов вязания и ткачества. Принципы производства текстильных изделий и их деталей по ресурсосберегающей технологии и на базе техники и технологии трикотажного производства. Основные этапы и процессы в производстве бельевых, верхнетрикотажных, чулочно-носочных перчаточных изделий. Гибкие автоматизированные производства трикотажной промышленности. Требования к сырью для трикотажной промышленности и подготовки пряжи и нитей к вязанию.

26. Строение и свойства трикотажа

Принципы классификации трикотажных переплетений, строение и основные свойства трикотажа главных, производственных, рисунчатых и комбинированных переплетений. Элементы структуры трикотажа. Модели структуры трикотажа и их сравнительный анализ. Понятия о состояниях трикотажа, способы повышения его формоустойчивости.

27. Анализ процессов петлеобразования

Способы петлеобразования и их особенности. Анализ взаимодействия между органами петлеобразования, нитями и петлями в операциях петлеобразования. Факторы, влияющие на характеристики структуры, вырабатываемых полотен (изделий) и стабильность процессов вязания. Функциональные группы вязания трикотажных и автоматов.

28. Образование трикотажных изделий по ресурсосберегающей технологии

Образование начальных петельных рядов при вязании трикотажных изделий. Способы изменения ширины вырабатываемых изделий. Способы образования борта, пятки и мыска чулочных изделий. Образование изделий сложных форм на котон-машинах, плосковязальных и перчаточных автоматах.

29. Функциональные группы вязальных машин и автоматов

Основные нити подачи на поперечно-вязальных и основовязальных машинах. Функциональные группы товароотводящих механизмов трикотажных машин; механизм контроля процессов вязания. Рабочие органы узорообразования; основы теории и проектирования рисунков; функциональные группы программного управления трикотажных автоматов. Принципы САПР технологической подготовки трикотажного производства.

30. Нетканые материалы, их свойства и сырьевая база

Основные пути развития Научно-технического прогресса производства нетканых материалов. Сырьевая база промышленных нетканых материалов.

Способы производства нетканых материалов, их технико-экономическая эффективность. Классификация нетканых материалов и область применения. Свойства нетканых материалов. Ассортимент нетканых текстильных материалов. Оборудование для производства нетканых материалов. Поточные линии. Основные направления развития и совершенствования способов производства и ассортимента нетканых материалов.

31. Скрепление волокнистых холстов вязально-прошивным и иглопробивным способами

Скрепление изделий вязально-прошивным и иглопробивным способами. Теория процессов скрепления. Достоинства и недостатки этих способов. Структура вязально-прошивных и иглопробивных нетканых материалов и их свойства. Пути совершенствования этих способов.

32. Скрепление волокнистых холстов способом валки

Процесс валки. Теории процессов валки нетканых материалов. Особенности скрепления волокнистых холстов, образуемых из шерсти и смеси с химическими волокнами. Пути совершенствования. Пути совершенствования этого способа крепления.

33. Физико-механические и комбинированные способы получения нетканых материалов

Теоретические основы скрепления волокнистых основ физико-механическими способами. Адгезия и ее контроль в производстве нетканых материалов. Особенности структуры «клееных» нетканых полотен.

Производство нетканых материалов комбинированными способами на базе физико-механической и физико-химической технологии. Новые способы производства. Перспективы развития.

ОСНОВНАЯ ЛИТЕРАТУРА

  1. Севостьянов, А. Г. Механическая технология текстильных материалов : учебник для вузов / А. Г. Севостьянов, Н. А. Осьмин, В. П. Щербаков; под ред. А. Г. Севостьянова. – Москва : Легпромбытиздат, 1989. – 512 с.
  2. Борзунов, И. Г. Прядение хлопка и химических волокон : учебник для вузов / И. Г. Борзунов [и др]. - Москва : Легпромбытиздат, 1982, 1986.
  3. Усенко, В. А. Переработка химических волокон / В. А. Усенко: - Москва : Легкая индустрия, 1975.
  4. Власов, П. В. Нормализация процесса ткачества / П. В. Власов. – Москва : Легкая индустрия, 1982.
  5. Гордеев, В. А. Ткачество / В. А. Гордеев, П. В. Волков. – Москва : Легкая и пищевая промышленность, 1984.
  6. Власов, П. В. Проектирование ткацких фабрик / П. В. Власов [и др.]. – Москва : Легкая и пищевая промышленность, 1983.
  7. Мартынова, А. А. Лабораторный практикум по строению и проектированию тканей / А. А. Мартынова [и др.]. – Москва : Легкая индустрия, 1984.
  8. Шалов, И. И. Технология трикотажного производства / И. И. Шалов [и др.]. – Москва .: Легпромбытиздат, 1984.
  9. Шалов, И.И. Технология трикотажа / И. И. Шалов, А. С. Далидович, Л. А. Кудрявин. – Москва : Легпромбытиздат, 1986.
  10. Бершев, Е. Н. Технология  производства нетканых материалов / Е. Н. Бершев [и др.] - Москва : Легкая и пищевая промышленность, 1982.
  11. Гусев, В.Е. Проектирование производства нетканых материалов /  В. Е. Гусев, Б. В. Озеров. - Москва : Легкая и пищевая промышленность, 1984.
  12. Севостьянов, А. Г. Методы и средства исследований механико-технологических процессов текстильной промышленности / А. Г. Севостьянов. - Москва : Легкая индустрия, 1980.
  13. Усенко, В.А. Прядение химических волокон : учебник для вузов / В. А. Усенко, В. А. Родионов, Б. В. Усенко. – Москва : РИО МГТА, 1999. – 472 с.
  14. Усенко, В. А. Производство крученых и текстурированных химических нитей (теория процессов, технология кручения и текстурирования химических нитей, оборудования) : учебник для студентов вузов / В. А. Усенко. – Москва : Легпромиздат, 1987. – 352 с.
  15. Усенко, В. А. Производство текстурированных нитей и высокообъемной пряжи / В. А. Усенко, Г. Б. Дамянов, П. В. Адыров. - Москва : Легкая индустрия, 1980. – 256 с.
  16. Шалов, И. И. Технология трикотажа / И. И. Шалов, А. С. Далидович, Л. А. Кудрявин. – Москва : Легпромбытиздат, 1986. – 376 с.
  17. Рыклин, Д. Б. Производство многокомпонентных пряж и комбинированных нитей : учебное пособие / Д. Б. Рыклин, А. Г. Коган. – Витебск : УО «ВГТУ»,  2002.
  18. Ясинская, Н. Н. Нестационарная теплопроводность текстильных материалов : учебное пособие / Н. Н. Ясинская, В. И. Ольшанский, А. Г. Коган – Витебск : УО «ВГТУ», 2003.
  19. Коган, А. Г. Проектирование прядильных производств : учебное пособие / А. Г. Коган [и др.] – Витебск :УО «ВГТУ», 2001.

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ЛИТЕРАТУРА

  1. Журнал «Текстильная промышленность» за последние годы.
  2. Журнал «Химические волокна».
  3. Реферативный журнал «Технология и организация текстильной промышленности» за последние годы.
Дата: Среда, 21 Ноябрь 2007

Переслать Переслать


Вернуться назад


Рубрикатор